大口径螺旋管是新型**住房的坚强后盾
随着房地产业的高速发展和人们生活水平的不断提高,房子变成了百姓民生的重大问题。较近召开的*提出“坚持房子是用来住的、不是用来炒的定位,加快建立多主体供给、多渠道**、租购并举的住房制度,让全体人民住有所居。”
眼看2019年即将过去,房地产行业的长效机制正在不断的建立,不少新型的**住房房体系涌现出来,共有产权房正在吸引着广大民众的目光。所谓“共有产权房”,是**提供政策支持,由建设单位开发建设,销售价格低于同地段、同品质商品住房价格水平,并限定使用和处分权利,实行**与购房者按份共有的政策性商品住房。
大口径螺旋管是新型**住房的坚强后盾
而**住房的建立少不了大口径螺旋管的身影。首先,在搭建脚架的时候我们大口径螺旋管的优势就体现出来了,因为大口径螺旋管的生产工艺造就了大口径螺旋管更加牢固更加稳定的特性,为楼房的建设提供了**。还有就是因为大口径螺旋管的耐腐蚀性和耐高压性能,房地产开发用走水和天燃汽管道会用到大口径螺旋管。因此我们大口径螺旋管也会积极参与民生问题,相应国家号召。
新型的**住房房这一个消息让民众欢呼,看到了明天的曙光。为我们的**住房提供坚强的后盾。
验收
1.1 螺旋钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。
1.2 供方必须保证交货螺旋钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3 螺旋钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4 螺旋钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。
经需方同意,热轧无缝螺旋钢管可按轧制根数组批取样。
1.5 螺旋钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批螺旋钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批螺旋钢管不得交货。
下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:
a. 低倍组织中有白点;
b. 显微组织。
1.6 复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的螺旋钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得**过二次),以新的一批提出验收。
1.7 如产品标准未作特殊规定,螺旋钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
2 标志
2.1 外径不小于36mm的螺旋钢管及截面周长不小于150mm的异型螺旋钢管,应在每根螺旋钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准号和供方印记或注册商标。合金钢螺旋钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用螺旋钢管的管接头,应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹螺旋钢管,应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接螺旋钢管和镀锌焊接螺旋钢管、电线套管、一般用途的电焊螺旋钢管、异型断面焊接螺旋钢管、复杂断面的异型无缝螺旋钢管,可不在每根螺旋钢管上打印记。
2.2 外径小于36mm的螺旋钢管和截面周长小于150mm的异型螺旋钢管,可不打印记。
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积较大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。