青岛304不锈钢板加工

从5月钢市表现来看，304不锈钢板社会库存有所下降，但整体仍呈疲弱运行的态势。业内预计，新项目获批、政策回暖有望提振市场信心，6月钢市或震荡上行。
数据显示全国304不锈钢板社会库存量为1594.9万吨，比4月末减少了152.3万吨，环比下降8.7%。去库存速度较上月提升了1.3个百分点。其中，建筑304不锈钢板库存量为853.1万吨，环比减少118.7万吨;板材库存量为741.8万吨，环比减少33.6万吨。此外，5月份钢铁流通企业库存水平指数为26.4%，较上月下降了7.1个百分点，反映出企业库存压力持续下降。
"尽管目前钢市仍是疲弱运行，但需求仍然存在，导致304不锈钢板社会库存持续下降。"有业内人士分析认为，库存的下降也与钢贸商的操作模式转变有很大关系。"现在很多钢贸商不存货，采用低库存甚至零库存的做法来降低库存导致的资金压力，有需求才从钢厂直接将货物送到需求方。"他表示。
业内人士认为，6月份将逐步进入高温多雨季节，304不锈钢板需求渐入淡季。成本对钢市的支撑力度略有减弱，供需矛盾压力依然难减。但市场已跌至较低水平，而政策回暖也有助于提振市场信心，预计6月份国内钢铁市场将呈现震荡上行的态势。

304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题:
不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴较初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
不锈钢板如果表面有杂物，特别是**物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。
不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
还有，构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。因此，与加热工件直接接触的物体，必须经过充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以，较好是在使用前烘干。
不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意较终的热处理，而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
不锈钢板表面光洁度不同时的影响
如果表面光洁度不同，即使同样加热，其表面粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方，形成氧化皮的状况不同，故引起酸洗后工件表面不均匀。
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。聊城三得利不锈钢提供八、不锈钢板的技术标准 不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。 氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。 5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如: (1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机) (2)油压锯机 (3)磨碟 (4)人手锯 (5)Wire Cutting machine (线切割机)。 (6)高压水射流切割(专业水刀切割:上海信未) (7)等离子弧切割。

现在较常用的两种不锈钢304，316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408)，316与304在化学成分上的较主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无**，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是**级**耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

304（L） — 作为奥氏体的基本钢种，其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀；
— 热处理后不发生硬化，几乎没有磁性。
— 0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）
304钢不能通过热处理强化，只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能，无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分**酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。
304钢的良好性能，使其成为应用较广泛的钢种，适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，亦可用于制造无磁、低温设备和部件。
304L是在304的基础上，通过降C和提高Ni的**低碳奥氏体不锈钢，目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比，其强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高，除强度外，其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时要慎重。
● 特性及使用用途
用途
Type304
一般广泛使用
一类、二类餐具，外装材，建筑材料，医疗器械，化学，食品工艺，纤维产业，船舶部件
Type304L
相对比304耐腐蚀性优秀
耐晶界腐蚀要求高的化学，煤炭，石油产业的设备，建筑资材，耐热部件及难以热处理的部件
304和304L均有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围：900～1180℃。冷加工时，当变形量过大时，须进行中间退火，以利于进一步加工，
A． 热处理：
固溶处理：304—1080～1100℃；304L—1050～1100℃；水冷或空冷
B． 焊接
可采用通用方法焊接。
手工焊时，含C：0.04～0.06%的薄尺寸304，可采用A002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理，改用304L.
C． 冷成型性
影响因素：成分(铬当量和镍当量之比)，常规拉伸性能。
304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业，在反应堆中，304是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC（晶间应力腐蚀）已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中，304和304L主要用于1，2，3级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管道等，对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。
一般在400℃以下使用。