焊接方管热处理,可以使焊缝的沟状腐蚀性能得到改善高频焊接方管管坯边缘在瞬间被加热并挤压对接在一起形成了焊缝,在此过程中具有集肤效应和邻近效应的高频电流所产生的电热高度集中,电流穿透深度和影响区域都很小,**于在很小的热影响区范围内发生相变。热影响区相变和机组冷却液同时存在,钢管焊缝在焊前及焊后一定时间内经历了一个急速加热和快速冷却的热过程,使焊接区产生了一个不希望有的热影响区和与母材(铁素体+珠光体)不同的显微组织,其组织部分含有未回火的马氏体或贝氏体组织。这是不理想的组织,影响钢管的强度和力学性能。因此大部分钢管标准(如API标准)要求清除未回火的马氏体组织。通常制造焊接方管的钢材基本是⒍Mn系和M⒈⒏系热轧钢,其合金元素在全部固溶条件下综合性能良好。Mn V系、MⅡNb系、Mn Ti系属于正火钢,除固溶强化外还有沉淀强化作用,必须经过正火处理才能得到较佳的综合性能。 !・ 碳元素较高的焊接区硬化明显,铁素体组织少,中间组织的主体是马氏体。正火处理后方可得到铁素体与珠光体组织,提高韧性。焊接方管高频焊接会给钢管焊缝区抗拉性能及抗腐蚀性能造成一定程度的损害。主要表现在:焊缝熔化区组织成分不均匀,S和P等杂质元素及合金元素偏析;热影响区碳化物、氮化物的-析出,使应力腐蚀开裂等较易在焊缝区诱发发生。焊后热处理可以很大程度上消除上述有害因素。对高频焊接方管进行热处理,还可以使焊缝的沟状腐蚀性能得到改善,是防止沟状腐蚀的重要手段之一。
(2)目前国内钢管热处理状况 焊接油井管、锅炉管等在高频焊接过程中容易产生硬化相和组织应力,使焊缝脆性增加,综合力学性能下降,因而对这些焊管焊接后要进行焊缝热处理,使焊缝及其热影响区具有与母体一致的强度匹配,并且消除焊接残余应力。焊接方管焊缝在线热处理工艺有正火、去应力退火、淬火-回火、正火-回火等,焊接形成的热影响区窄,因焊缝不带填充金属,进行热处理后容易与母材=致。所以,适宜进行各种热处理的焊接钢管基本上是高频焊接方管。
焊接方管和无缝方管有什么区别。 生产工艺的不同,焊接方管是用带钢卷曲焊接而成,无缝方管是用钢坯穿孔而成方管上没有焊接点。用途不同的是焊接方管得承压不如无缝方管的承压高,价格不同,无缝方管的产能低,焊接方管的产能高,两种相同型号的方管无缝方管的贵很多,如果不是压力要求不高还是焊管比较经济。
焊接方管是一种空心方形截面型钢方管,也称为空心冷弯型钢.它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢.热轧特方管"=_厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至**过电阻焊冷成型方管的水平,R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之间.也可以根据客户的需要,生产客户所需大小的R角方管; 二、无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材.是用无缝管通过模具的4面挤压形成的方管,方管具有中空截面,大量用作输送流体的管道.主要应用于液体输送,液压支架,机械结构,中低压.高压锅炉管,热交换管,气体.石油等行业.他比焊接的更坚固,不会出现裂缝,以上是焊接方管和无缝方管的区别。
强度是指Q195焊接方管资料正在静荷作用下抵制毁坏(适量塑性变形或者折断)的功能。因为负荷的作用形式有拉伸、紧缩、蜿蜒、剪切等方式,因为强度也分成抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有定然的联络,运用中正常较多以抗拉强度作为较根本的强度表针。
「1】Q195焊接方管的功能指数分析-强度 以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷,Q195焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下抵制毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性。
「2】Q195焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上,许多机械整机都是正在重复负荷雇用务的,正在这种环境下整机会发生疲倦。
「3】Q195焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。 角度是权衡金属资料软硬水平的表针。眼前生年中内定角度方法较罕用的是压入角度法,它是用定然多少何外形的压头正在定然负荷下压入被测试的金属资料表面,依据被压入水平来内定其角度值。
「4】Q195焊接方管的功能指数分析-角度塑性是指Q195焊接方管资料正在负荷作用下,发生塑性变形(永远变形)而不毁坏的威力。
「5】Q195焊接方管的功能指数分析-塑性方管的力学功能。
方管的分类
钢是方管含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不**过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种方管多样,其主要方法有如下七种:
1、方管按品质分类
(1)普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2)优方管质钢(P、S均≤0.035%)
(3)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1)碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2)合金