螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,较终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺 旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
螺旋管高素质加工技巧,聚氨酯保温钢管保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
螺旋管高素质加工技巧
施工方便: 将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
导热系数小: 聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是较低的,因此能使物料的热损失减少到较低限度。 防水、防腐、耐老: 由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。 适用性强 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎*考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为 120℃-196℃,短时(十几小时)可达 190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。 聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。 采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。 聚氨酯保温钢管保温管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
空拨时螺旋钢管厂家会出现哪些变形?
空拔之后的螺旋钢管厂家外表面积增加了,而内表面的表面积是减小了,所以在内外表面层之间会出现一个中性层,外表面与中性层及其之间的所有层都增加了表面积,但外表面是增加较大的。内表面与中性层,内表面减小较大。
空拔时螺旋钢管厂家各层表面积的上述变化性质,影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的,自然延伸以螺旋钢管厂家的外表面层为较小,以螺旋钢管厂家的内表面层为较大,中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是,由于整体性的关系,变形时螺旋钢管厂家各层不能有不同的延伸,因此,各层之间必然相互牵制。
由于外层的金属其自然延伸比内层的金属小,所以变形时外层必然受到内层的牵制作用,其实际延伸比自然延伸大,同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反,内层的延伸受到外层的阻碍,其实际延伸比自然延伸小,而厚度增加了。
验收
1.1 螺旋钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。
1.2 供方必须保证交货螺旋钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3 螺旋钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4 螺旋钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。
经需方同意,热轧无缝螺旋钢管可按轧制根数组批取样。
1.5 螺旋钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批螺旋钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批螺旋钢管不得交货。
下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:
a. 低倍组织中有白点;
b. 显微组织。
1.6 复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的螺旋钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得**过二次),以新的一批提出验收。
1.7 如产品标准未作特殊规定,螺旋钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
2 标志
2.1 外径不小于36mm的螺旋钢管及截面周长不小于150mm的异型螺旋钢管,应在每根螺旋钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准号和供方印记或注册商标。合金钢螺旋钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用螺旋钢管的管接头,应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹螺旋钢管,应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接螺旋钢管和镀锌焊接螺旋钢管、电线套管、一般用途的电焊螺旋钢管、异型断面焊接螺旋钢管、复杂断面的异型无缝螺旋钢管,可不在每根螺旋钢管上打印记。
2.2 外径小于36mm的螺旋钢管和截面周长小于150mm的异型螺旋钢管,可不打印记。